A pass box is a widely used transfer device in cleanrooms, designed for transferring items between the cleanroom and external areas or between areas within the cleanroom with different cleanliness levels. Its purpose is to prevent contaminants from entering the cleanroom, thus ensuring the stability of the clean environment. Below is a technical article on pass boxes, detailing their functions and working principles.   Technical Analysis of Pass Boxes   1. Definition and Function of Pass Boxes A pass box, also known as a transfer hatch, is a critical component in cleanrooms. It serves as an isolated passage for transferring items between different areas of varying cleanliness levels, or between clean and non-clean areas. The primary function of a pass box is to minimize contamination risks during transfers, ensuring a stable clean environment inside the cleanroom. The key functions of a pass box include: Contamination Prevention: Cleanroom Pass boxes prevent contaminants from entering or exiting the cleanroom by isolating the transfer process. Air Filtration: Many pass boxes are equipped with air filters, such as HEPA or ULPA, to ensure clean air circulation within the pass box. Separation of Personnel and Material Flow: By allowing only materials to be passed through, pass boxes separate human traffic from material flow, improving the efficiency of cleanroom operations.   2. Types of Pass Boxes Pass boxes come in several types, tailored to different applications and structural needs: Mechanical Interlock Pass Boxes: These use a mechanical system to ensure that only one door can open at a time, preventing direct air exchange between the cleanroom and non-cleanroom areas. Electronic Interlock Pass Boxes: An electronic system controls the interlocking doors for higher precision and security, suitable for high-demand environments. Air Shower Pass Boxes: These contain a built-in air shower system that removes dust and contaminants from items’ surfaces during the transfer process, making them ideal for ultra-clean environments.   3. Working Principles of Pass Boxes The pass box operates on an interlock mechanism and includes an air filtration system to ensure cleanliness during the transfer process. The working process includes the following steps: Interlock Door Control: Pass boxes typically have two doors: one facing the cleanroom and one facing the external area. An interlock system—either mechanical or electronic—ensures only one door opens at a time, which prevents cross-contamination. Air Filtration: The pass box may include HEPA or ULPA filters to purify the air inside. Some models also feature an air shower system that blows air onto items to remove dust or other particles. Transfer Procedure: During transfer, one door opens for the item to be placed in the pass box. The first door is then closed before the opposite door can be opened, allowing items to enter or exit without compromising the cleanroom's air quality.   4. Installation and Maintenance of Pass Boxes Pass boxes should be installed in high-traffic transfer points according to cleanroom layout requirements. Regular inspections and maintenance of interlock mechanisms, air filtration systems, and air shower units are essential for optimal operation.   5. Applications of Pass Boxes Pass boxes are widely used in several industries to control contamination and ensure product quality: Semiconductor Manufacturing: Used to transfer delicate components like wafers, reducing the risk of particle contamination. Pharmaceutical Industry: Ensures aseptic conditions by transferring drugs and instruments without introducing contaminants. Food Processing: Prevents dust and microbial contamination of raw materials during transfer.

Today, Pharma United Co., Ltd. had the pleasure of welcoming several industry peers to our factory. The company leadership was on hand to receive the guests and personally guide them through our facilities. The visit started with a tour of our state-of-the-art cleanroom showroom, where visitors had the opportunity to observe some of our key products up close. Following that, we moved on to the sandwich panel production line, providing a comprehensive overview of our manufacturing process and demonstrating the high standards we adhere to in production. After the tour, we held a productive discussion session, exchanging insights and ideas on industry trends, challenges, and future developments. The day was both informative and enjoyable for everyone involved, and we look forward to more such collaborations and exchanges in the future. We are grateful to our visitors for making this day a great success!

A temiz oda havadaki parçacıkların konsantrasyonunun kontaminasyonsuz bir alan sağlamak üzere kontrol edildiği, özel olarak tasarlanmış bir ortamdır. Temiz odalar toz, havadaki mikroplar, aerosol parçacıkları ve kimyasal buharlar gibi çevresel kirleticiler üzerinde sıkı kontrol gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu ortamlar, en küçük kirletici maddenin bile ürün kalitesini tehlikeye atabileceği veya güvenlik riski oluşturabileceği ilaç, biyoteknoloji, elektronik, havacılık ve gıda işleme gibi sektörlerde hayati öneme sahiptir.Bir ürünün Temel Özellikleri Temiz oda 1. Hava Filtrasyonu Temiz odalar Yüksek Verimli Partikül Hava kullanın (HEPA) veya Ultra Düşük Nüfuzlu Hava (ULPA) kirleticileri havadan uzaklaştırmak için filtreler. Bu filtreler, 0,3 mikron kadar küçük ve hatta daha küçük parçacıkları yakalayarak odada yalnızca temiz havanın dolaşmasını sağlar. Filtrasyon sistemi genellikle filtrelenmemiş havanın girmesini önlemek için pozitif basınçla tasarlanmıştır.2. Sıcaklık ve Nem Kontrolü Sıcaklık ve nem seviyeleri, farklı endüstrilerin özel gerekliliklerini karşılamak üzere dikkatle kontrol edilir. Örneğin ilaç endüstrisinde neme duyarlı malzemelerin bozulmasını önlemek için nem kontrolü kritik öneme sahiptir.3. Kontrollü Erişim Kirlenmeyi en aza indirmek için temiz odaya erişim oldukça sınırlıdır. Personelin vücudundaki partiküllerin havayı kirletmesini önleyen eldiven, maske, tulum gibi özel giysiler giymesi gerekiyor. Bazı temiz odaların girişinde, insanlardan içeri girmeden önce toz parçacıklarını uzaklaştırmak için hava duşları da bulunur.4. Yüzey Malzemeleri Bir alandaki tüm yüzeyler temiz odaDuvarlar, tavanlar, zeminler gibi parçacık tutmayan ve temizlenmesi kolay malzemelerden yapılmıştır. Amaç, çalışma sırasında odanın mümkün olduğunca steril kalmasını sağlamaktır. Temiz oda SınıflandırmalarTemiz odalar metreküp hava başına izin verilen parçacıkların sayısı ve boyutuna göre sınıflandırılır. En yaygın kullanılan sınıflandırma sistemi, ISO 14644-1 standardı, temiz odaları ISO Sınıf 1'den (en temiz) ISO Sınıf 9'a (en az temiz) kadar dokuz farklı sınıfa ayırır. Sınıflandırma, spesifik endüstri ve ürün gereksinimlerine bağlıdır.Örneğin:- ISO Sınıf 1, yarı iletkenler gibi hassas ürünlerin üretiminde kullanılır.- ISO Sınıf 5 farmasötik üretiminde yaygındır. Uygulamaları Temiz odalar 1. İlaç Endüstrisi İlaç üretiminde temiz odalar ilaçların kontaminasyonunu önleyerek güvenlik ve etkinlik sağlar. Steril üretim ortamları enjekte edilebilir ilaçlar ve biyolojik maddeler için kritik öneme sahiptir. 2. Biyoteknoloji Hücre kültürleri, DNA dizilimi ve doku mühendisliği ile uğraşan laboratuvarlar, deneyleri veya araştırma sonuçlarını bozabilecek kontaminasyonu önlemek için temiz odalara ihtiyaç duyar. 3. Yarı İletken Üretimi Mikroçiplerin ve elektronik bileşenlerin üretimi, cihazların işlevselliğini etkileyebilecek parçacıklar veya yabancı maddelerin neden olduğu kusurları önlemek için ultra temiz ortamlarda gerçekleştirilir. 4. Tıbbi Cihazlar Temiz odalar Cerrahi aletlerin, implantların ve diğer tıbbi ekipmanların steril olduğundan emin olun ve bu cihazların sağlık hizmetlerinde kullanıldığında enfeksiyon riskini azaltın. Neden Temiz odalar Önemli? Temiz odalar ürün bütünlüğünü korumak ve üretim sürecinin düzenleyici standartları karşılamasını sağlamak açısından kritik öneme sahiptir. Kirlenmeyi önler, ürün kalitesini artırır ve son kullanıcıları potansiyel sağlık risklerinden korurlar. Temiz odalar aynı zamanda deneylerin doğru ve güvenilir sonuçlar verebileceği kontrollü bir ortam sağlayarak araştırma ve geliştirmeye de katkıda bulunur. ÇözümTemiz odalar En yüksek seviyede temizlik ve kontaminasyon kontrolü gerektiren endüstrilerde gereklidir. Gelişmiş hava filtreleme, çevresel izleme ve sıkı protokoller sayesinde üreticilerin sıkı kalite ve güvenlik standartlarını karşılamalarına yardımcı olurlar. İlaç, biyoteknoloji, elektronik veya diğer alanlarda temiz odalar güvenli, etkili ve yüksek kaliteli ürünler sunmada önemli bir rol oynamaktadır.

PHARMA UNITED (Kunshan) Co., Ltd. ağırlıklı olarak temiz oda ürünleri geliştirme, üretim, satış ve servis konularında faaliyet gösteren bir şirkettir. İlaç, elektronik, gıda ve kimya endüstrisine yönelik SS304 ekipmanları, sandviç panel, temiz oda kapı ve pencereleri üretmekteyiz. Fabrikamız, CNC lazer kesim makinesi, CNC bükme makinesi, CNC delme makinesi vb. gibi gelişmiş üretim ekipmanlarıyla 20.000 m2'den fazla bir alanı kaplamaktadır. Tasarım - imalat - kurulum - devreye alma - doğrulama - satış sonrası hizmetler çalışma programımızdır . Her ürün yüksek standart ve yüksek kalite ile özelleştirilebilir. Sizi tatmin etmek için elimizden geleni yapın. İş kapsamı: Temiz oda duvar ve tavan paneli, bahçe duvarı, asma tavan Temiz oda kapıları ve pencereleri, çelik kapı, HPL kapısı, alüminyum çerçeve kapısı, acil durum kapısı HVAC Sistemi anahtar teslimi projesi, temiz oda genel yüklenicisi Temiz oda ekipmanları (Passbox, ambar, tartı kabini, LAF, hava duşu, SS304 mobilya) İç ve dış mekan POD'ları (modüler temiz oda) Şirket fotoğrafı: Depo Çalışma alanı Bükme İşleme Lazer kesim Delme Makinesi Ofis binası